Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları, yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren endüstriyel uygulamalarda kritik bir rol oynamaktadır.

SiC elemanlarının en önemli avantajlarından biri, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özellikleridir. Metalik elemanların sınırlarını aşan SiC, 1600°C'ye kadar olan sıcaklıklarda çalışabilme kabiliyetine sahiptir. Bu, seramik, cam ve metal işleme gibi yüksek sıcaklık gerektiren prosesler için idealdir.

SiC elemanları ayrıca yüksek watt yüklerine de dayanabilir. Bu, daha küçük bir alanda daha fazla ısı üretebilmelerini sağlar, böylece fırınların daha kompakt ve verimli olmasını sağlar.

SiC elemanlarının zirkonyayı MoSi2 ısıtıcılardan daha az renklendirme etkisi yaptığı da bilinmektedir. Bu, zirkonyanın renginin korunması gereken uygulamalarda SiC elemanlarını tercih edilen bir seçenek haline getirir. Özellikle az toleransı olan ve yüksek hassasiyet ve temiz ortam gerektiren zirkon blokları için tercih sebebidir. Düşük kaliteli ve MoSi2 rezistanslara çok zarar veren zircon blokları için ise tek çözümdür. 

Bununla birlikte, SiC elemanlarının bazı dezavantajları da vardır. Örneğin, elektrik dirençleri zamanla artar. Bu, "yaşlanma" olarak bilinen bir durumdur ve transformatörün kademe değiştirmesi ve grup halinde elemanların değiştirilmesi gibi daha fazla bakım gerektirir. SiC elemanları özel güç kontrol ekipmanları gerektirir.

SiC elemanların üzerinde oksit/cam (Si02) kabarma oluşur. Bu kabarmanın işinize etkisi yoktur ancak zaman ile dökülme yapar ve zirkon işlerin üzerine cam tozu halinde dökülebilir. Kapaklı potalar ile bu sorunun önüne geçilebilir. 

Sic elemanlar 3-6 ayda bir yada kabarma çok olduğunda sökülerek tel fırça ile temizlenmelidir.  

Sonuç olarak, SiC ısıtma elemanları yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren uygulamalar için mükemmel bir seçimdir. Dayanıklılıkları, esneklikleri, yüksek performansları ve zirkonyayı renklendirmeme özellikleri, birçok endüstriyel proseste vazgeçilmez bir unsur olmalarını sağlar. Dezavantajları olsa da, SiC elemanlarının sunduğu avantajlar, birçok durumda bu dezavantajlardan ağır basmaktadır.
Bloga dön

Yorum yapın

Yorumların yayınlanabilmesi için onaylanması gerektiğini lütfen unutmayın.

  • Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia HT-ST 1-7 Uye Step 1 300 3 0 Step 2 1520 5 90 0 0 0 Son Step 800 4 30 Aconia HT-ST 7+ Uye Step 1 300 3...

    Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia HT-ST 1-7 Uye Step 1 300 3 0 Step 2 1520 5 90 0 0 0 Son Step 800 4 30 Aconia HT-ST 7+ Uye Step 1 300 3...

  • Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları, yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren endüstriyel uygulamalarda kritik bir rol oynamaktadır.SiC elemanlarının en önemli avantajlarından biri, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özellikleridir. Metalik elemanların sınırlarını aşan...

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları, yüksek sıcaklık ve yüksek güç gerektiren endüstriyel uygulamalarda kritik bir rol oynamaktadır.SiC elemanlarının en önemli avantajlarından biri, yüksek sıcaklıklara dayanabilme özellikleridir. Metalik elemanların sınırlarını aşan...

  • Monolitik, Katmanlı, Ön Renkli ve Geçirgen Zirkon Blokları Sinterleme

    Monolitik, Katmanlı, Ön Renkli ve Geçirgen Zirk...

    Dental CAD/CAM için en yaygın kullanılan zirkonyum türü, yittriyum ile stabilize edilmiş tetragonal zirkonya polikristal (Y-TZP) zirkonyumdur. Y-TZP, çok dayanıklı ve güçlü bir malzemedir, bu da onu kron, köprüler ve...

    Monolitik, Katmanlı, Ön Renkli ve Geçirgen Zirk...

    Dental CAD/CAM için en yaygın kullanılan zirkonyum türü, yittriyum ile stabilize edilmiş tetragonal zirkonya polikristal (Y-TZP) zirkonyumdur. Y-TZP, çok dayanıklı ve güçlü bir malzemedir, bu da onu kron, köprüler ve...

1 / 3