Fusion Ceram - Zirconia

Fusion Ceram Bloklar için önerdiğimiz programlar.

Fusion Ceram, çoğu müşterimiz tarafından kullanılan ve bizim de testlerde sık kullandığımız, çok kaliteli sonuçlar aldığımız zirkonyum bloklar üretir. Kaliteli görünümünün yanında asıl önemli özelliği sağlamlığıdır. 

Fusion Ceram bloklardan maksimum verim almak için dikkat etmeniz gereken temel faktörler;

Dizilim: Sinterleme esnasındaki çekmede kenarların hareketine engel olmayacak şekilde Kronları potaya mutlaka baş aşağı dizerek yayın.

Yavaş Isıtma: Bloklarınızı sinterlerken ısı artışını en fazla 5°C/dk hız ile sınırlı kalın.

Maksimum sıcaklık: 1500°C. Tek veya çif kron için genellikle bu sıcaklıkta 2 saat beklemek yeterlidir.

Üye sayısı arttıkça ısıtma hızını düşürmek ve 1500°C'de bekleme süresini uzatmanız gerekir ancak kesinlikle 1500°C yi aşmayınız. Daha yüksek sıcaklıklarda bloklarınız mukavementini kaybetmeye başlar ve kırılganlaşır. 


Fırın temizliğini unutmayınız,, fırınınızı her 10 tur, 100 saat veya haftada bir sade düz beyaz, katkısız, renklendirilmemiş, blank, kırık blok artıkları kullanarak temizlemeyi ihmal etmeyiniz. Temizlik fırın, rezistans ömrününü arttırır ve işlerinizin hep sabit kalitede çıkmasını sağlar. Ayrıca en az 6 ayda bir fırın kalibrasyonu (offset ayarı) yapmanız önerilir.


Fusion Ceram - Tegra fırınlar için üretici onaylı örnek Programlar:

Fusion Ceram Extra Uzun

Adım/Step Hedef Isı Isıtma Hızı Hedef ısıda
bekleme süresi
Step 1
 300°C
5°C /dk
15 dk
Step 2 1500°C 4 °C /dk 120 dk
Son 100°C
5 °C /dk
120 
(Lift Açılış dk)



Fusion Ceram Ful Arch

Adım/Step Hedef Isı Isıtma Hızı Hedef ısıda
bekleme süresi
Step 1
 300°C
10°C /dk
10 dk
Step 2 1500°C 5 °C /dk 120 dk
Son 200°C
6 °C /dk
30 
(Lift Açılış dk)



Fusion Ceram Max 6 Üye

Adım/Step Hedef Isı Isıtma Hızı Hedef ısıda
bekleme süresi
Step 1
 300°C
10°C /dk
10 dk
Step 2 1500°C 8 °C /dk 120 dk
Son 500°C
10 °C /dk
30 
(Lift Açılış dk)

 

 


Fusion Ceram Max 1-3 Üye

Adım/Step Hedef Isı Isıtma Hızı Hedef ısıda
bekleme süresi
Step 1
 300°C
10°C /dk
1 dk
Step 2 1500°C 25 °C /dk 30 dk
Son 800°C
15 °C /dk
30 

(Lift Açılış dk)

 

 




Fusion Ceram Extra Hızlı

Adım/Step Hedef Isı Isıtma Hızı Hedef ısıda
bekleme süresi
Step 1
 300°C
10°C /dk
1 dk
Step 2 1530°C 25°C /dk 15 dk
Son 1000°C
15 °C /dk
30 

(Lift Açılış dk)

 

 


Tegra sinter fırınlarının son satır parametresi lift açılış derecesidir. Kullanmadığınız stepleri boş ( 0°C) bırakabilirsiniz, Yukarıdaki örnekte 1500°C de 120 dk lık bir sinterleme sonrası 800°C ye kontrollü bir düşüş ve sonrasında 120 dk sürecek yavaş bir lift açılışı ile sonlanır.

Daha fazla bilgi için: fusionceram.com sitesini ziyaret edebilirsiniz.

Bloga dön
  • Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

    Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edi...

    Zirkonya sinterleme fırını satın alırken, uzun ömürlü ve yüksek performans sağlayacak bir fırın seçmek, kullanıcılar için büyük bir yatırımdır. İşte sinterleme fırını alırken göz önünde bulundurmanız gereken temel kriterler: 1....

    Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edi...

    Zirkonya sinterleme fırını satın alırken, uzun ömürlü ve yüksek performans sağlayacak bir fırın seçmek, kullanıcılar için büyük bir yatırımdır. İşte sinterleme fırını alırken göz önünde bulundurmanız gereken temel kriterler: 1....

  • Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia HT-ST 1-7 Uye Step 1 300 3 0 Step 2 1520 5 90 0 0 0 Son Step 800 4 30 Aconia HT-ST 7+ Uye Step 1 300 3...

    Aconia bloklar için önerdiğimiz programlar

    Aconia HT-ST 1-7 Uye Step 1 300 3 0 Step 2 1520 5 90 0 0 0 Son Step 800 4 30 Aconia HT-ST 7+ Uye Step 1 300 3...

  • Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    SiC elemanlarının zirkonyayı MoSi2 ısıtıcılardan daha az renklendirme etkisi yaptığı da bilinmektedir. Bu, zirkonyanın renginin korunması gereken uygulamalarda SiC elemanlarını tercih edilen bir seçenek haline getirir. Özellikle az toleransı olan...

    Silisyum karbür (SiC) ısıtma elemanları

    SiC elemanlarının zirkonyayı MoSi2 ısıtıcılardan daha az renklendirme etkisi yaptığı da bilinmektedir. Bu, zirkonyanın renginin korunması gereken uygulamalarda SiC elemanlarını tercih edilen bir seçenek haline getirir. Özellikle az toleransı olan...

1 / 3