Fusion Ceram - Zirconia

The programs we recommend for Fusion Ceram Blocks.

Fusion Ceram produces zirconium blocks that are used by many of our customers and that we use frequently in our tests, with very high quality results. Besides its quality appearance, its main feature is its durability.

The main factors you need to pay attention to in order to get maximum efficiency from Fusion Ceram blocks;

Arrangement: Spread the crowns in the crucible by arranging them upside down so that they do not interfere with the movement of the edges during the shrinkage during sintering.

Slow Heating: When sintering your blocks, limit the temperature increase to a maximum of 5°C/min.

Maximum temperature: 1500 °C. For single or double crowns, it is usually sufficient to wait 2 hours at this temperature.

As the number of members increases, you should reduce the heating rate and extend the waiting time at 1500°C, but never exceed 1500°C. At higher temperatures, your blocks begin to lose their strength and become brittle.


Don't forget the oven cleaning, don't forget to clean your oven every 10 cycles, 100 hours or once a week using plain plain white, pure, uncolored, blank, broken block residues . The cleaning oven increases the resistance life and ensures that your work always comes out with a constant quality. It is also recommended to calibrate the oven (offset adjustment) at least once every 6 months.


Manufacturer approved sample Programs for Fusion Ceram - Tegra ovens:

One Crown

Target Temperature Heating Rate At target temperature
standby time
300°C
10°C /min
1 min
1500°C 5 °C /min 120 min
800°C
5 °C /min
120 min


The last line parameter of Tegra sinter furnaces is the lift opening degree. You can leave the steps you do not use empty ( 0 °C ) .

For more information please visit fusionceram.com .

Back to blog
  • Tegra MP1500 - MoSi2 ısıtma elemanı silica tabakası rejenerasyonu

    Regeneration of the silica layer of the MoSi2 h...

    SiO2 (silikon dioksit) yenilenmesi belirli bir sıcaklık aralığında etkili olur. Termodinamik açıdan, SiO2 yenilenmesi için en uygun sıcaklık aralığı genellikle 800°C ile 1300°C arasındadır.

    Regeneration of the silica layer of the MoSi2 h...

    SiO2 (silikon dioksit) yenilenmesi belirli bir sıcaklık aralığında etkili olur. Termodinamik açıdan, SiO2 yenilenmesi için en uygun sıcaklık aralığı genellikle 800°C ile 1300°C arasındadır.

  • Porselen Fırın Bakımı: Güvenilir Performans İçin 7 Temel İpucu

    Porcelain Furnace Maintenance: 7 Essential Tips...

    Your porcelain furnace is one of the most critical tools in your workflow. Like any precision device, it performs best when it's treated well.

    Porcelain Furnace Maintenance: 7 Essential Tips...

    Your porcelain furnace is one of the most critical tools in your workflow. Like any precision device, it performs best when it's treated well.

  • Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edilmesi Gerekenler

    Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edi...

    Zirkonya sinterleme fırını satın alırken, uzun ömürlü ve yüksek performans sağlayacak bir fırın seçmek, kullanıcılar için büyük bir yatırımdır. İşte sinterleme fırını alırken göz önünde bulundurmanız gereken temel kriterler: 1....

    Zirkonya Sinterleme Fırını Seçiminde Dikkat Edi...

    Zirkonya sinterleme fırını satın alırken, uzun ömürlü ve yüksek performans sağlayacak bir fırın seçmek, kullanıcılar için büyük bir yatırımdır. İşte sinterleme fırını alırken göz önünde bulundurmanız gereken temel kriterler: 1....

1 of 3